semaver
New member
Iris van Herpen'in modası laboratuvardan geliyor ve biyologlar ve fizikçiler gibi bilim adamları bunun üzerinde çalışıyor: 2010 yılında Hollandalı tasarımcı, üç boyutlu baskıyı kıyafet yapımında kullanan ilk tasarımcıydı.
Daha sonra okuyun Reklamcılık
Daha sonra okuyun Reklamcılık
Van Herpen önce Photoshop'u kullanarak bir elbise tasarladı, ardından bir mimarla birlikte 3 boyutlu bir model geliştirdi. Naylon ve poliamid tozundan parçayı 3D yazıcıyla üretmek bir hafta sürdü. Bugün onun narin kemiklerden yapılmış gibi görünen “İskelet Elbisesi” bir sanat eseri olarak kabul ediliyor ve New York Metropolitan Sanat Müzesi koleksiyonunun bir parçası. Paris Musée des Art Décoratifs şu anda 39 yaşındaki sanatçıyı “Duyuları Şekillendirmek” adlı retrospektif sergiyle “en ileri görüşlü moda tasarımcılarından biri ve yeni teknolojilerin kullanımında öncü” olarak kutluyor.
Modada “Katmanlı Üretim”
Van Herpen'in couture defilelerindeki modeller, vücutlarının etrafında muhteşem bir şekilde süzülen yanardöner cyborg kıyafetleri içindeki narin elflere benziyor. Van Herpen'in fantastik elbiseleri, şarkıcılar Björk, Lady Gaga ve Beyoncé gibi yıldızların karşılayabileceği kreasyonlardır. Peki ana akım moda endüstrisi yeni teknolojiyle nasıl başa çıkıyor?
Daha sonra okuyun Reklamcılık
Daha sonra okuyun Reklamcılık
Günümüzde üç boyutlu baskının çok sayıda uygulama alanı bulunmaktadır. Tıpta, havacılıkta ve inşaatta vazgeçilmez hale geldi. Ancak son zamanlarda modada da giderek daha sık kullanılmaya başlandı. Buna eklemeli üretim de denir. Albstadt-Sigmaringen Üniversitesi Giyim Teknolojisi Profesörü Matthias Kimmerle, “Bu teknolojiyle malzeme, üç boyutlu nesneler oluşturmak için katman katman uygulanıyor” diye açıklıyor. İlk adım dijital bir model oluşturmaktır. Bilgisayar destekli tasarım dosyası (CAD) olarak adlandırılan dosya, planlanan nesnenin planını temsil eder ve genellikle plastik veya metal olmak üzere çeşitli malzemeler kullanan ve nesneyi katman katman oluşturmaya başlayan bir 3D yazıcıya gönderilir.
2015 yılında tam bir 3D yazıcı koleksiyonu piyasaya sürüldü
Kimmerle, stereolitografi veya kısaca SLA gibi “Moda endüstrisinde farklı türde 3D baskı işlemleri var” diye açıklıyor. Sıvı reçine kullanılır ve lazer veya UV ışığı kullanılarak katman katman katılaştırılır. Kimmerle, “Örneğin Adidas, ABD'li start-up Carbon ile birlikte bu yönteme benzer bir 3 boyutlu işlem kullanarak bir spor ayakkabısının tabanını bastı” diyor. Bir başka yaklaşımın ise erimiş malzemenin sabit bir akışının bir nozuldan dışarı zorlanarak nesnenin katmanlarını oluşturduğu bir teknik olan erimiş biriktirme modellemesi (FDM) olduğunu söylüyor. Van Herpen başka bir teknik kullanıyor: toz halindeki malzemeyi seçici bir şekilde bir nesneye kaynaştırmak için bir lazerin kullanıldığı seçici lazer sinterleme işlemi (SLS).
Van Herpen'in yanı sıra artık 3D teknolojisiyle çalışan ve bunu yaratıcı bir oyun alanı olarak kullanan çok sayıda tasarımcı ve moda şirketi var. Kimmerle şöyle açıklıyor: “Dünyada 3D yazıcı kullanarak eksiksiz bir koleksiyon oluşturan ilk kişi, 2015 yılında öğrenci Danit Peleg'di ve bu devrim niteliğindeydi.” Peleg, İsrail'deki Shenkar Mühendislik Tasarım ve Sanat Koleji'ndeki tezi için elbiseleri evindeki bir hırdavatçıdan aldığı bir masaüstü 3 boyutlu yazıcıyı kullanarak bastı. Bireysel giyim parçaları yavaş çekimde oluşturuldu; Koleksiyonun tamamı için 2000 saatlik çalışma harcandı.
Daha sonra okuyun Reklamcılık
Daha sonra okuyun Reklamcılık
3D baskıda en büyük engeller: hız ve fiyat
Bir başka örnek ise, 2022 yılında Paris'teki Dior Galerisi'nde markanın tarihini yansıtan geçmiş koleksiyonlardan 1.800'den fazla 3 boyutlu baskılı kopyayı sergileyen moda evi Dior'dur. İlk önce el çantaları, ayakkabılar ve parfüm şişeleri 3D tarayıcılar kullanılarak dijitalleştirildi, daha sonra Lady Di'nin 1996 yılında Met Gala'da giydiği Dior elbisesi gibi birebir kopyalar üretilebildi. Nesneler, tüm dünyada çalışan 30'dan fazla 3D yazıcı gerektiriyordu. altı ay boyunca saat.
Kimmerle, 3D baskı giysilerindeki en büyük engelin hız ve fiyat olduğunu düşünüyor: “Cihazlar çok uzun zaman alıyor ve profesyonel yazıcılar çok pahalı, 300.000 Euro'ya kadar çıkabiliyor.” Toplu olarak, hızlı tempolu moda pazarına hizmet eden endüstriyel üretim henüz 3D için uygun değil. Bir tasarımcının uzmanlık bilgisini edinmesi de zaman alır. Kimmerle şöyle açıklıyor: “Kağıt üzerine çizim yapıp dikiş makinesinin başına oturmaktan daha karmaşık.”
3D baskı moda endüstrisi için yeni olanaklar sunuyor
Gelecekte 3D baskının bir avantajı, bireysel ayarlama ve kişisel uyum olasılığı olabilir: her bir kişi için kıyafet ve aksesuarların onlara mükemmel şekilde uyacak şekilde planlanması. Bu, malzeme israfını büyük ölçüde azaltacaktır. Çok fazla atık içeren geleneksel üretim süreçlerinin aksine, 3D baskıda yalnızca giysi için gerçekten ihtiyaç duyulan kumaş miktarını kullanırsınız.
Daha sonra okuyun Reklamcılık
Daha sonra okuyun Reklamcılık
3D baskı, moda endüstrisi için yeni olanaklar sunuyor. Kimmerle, “Şu anda pek çok şey oluyor” diyor ve ekliyor: “Ancak tüm tişörtlerimizi evdeki 3D yazıcıda üretebilmemiz için hâlâ biraz zaman var.”
Daha sonra okuyun Reklamcılık
Daha sonra okuyun Reklamcılık
Van Herpen önce Photoshop'u kullanarak bir elbise tasarladı, ardından bir mimarla birlikte 3 boyutlu bir model geliştirdi. Naylon ve poliamid tozundan parçayı 3D yazıcıyla üretmek bir hafta sürdü. Bugün onun narin kemiklerden yapılmış gibi görünen “İskelet Elbisesi” bir sanat eseri olarak kabul ediliyor ve New York Metropolitan Sanat Müzesi koleksiyonunun bir parçası. Paris Musée des Art Décoratifs şu anda 39 yaşındaki sanatçıyı “Duyuları Şekillendirmek” adlı retrospektif sergiyle “en ileri görüşlü moda tasarımcılarından biri ve yeni teknolojilerin kullanımında öncü” olarak kutluyor.
Modada “Katmanlı Üretim”
Van Herpen'in couture defilelerindeki modeller, vücutlarının etrafında muhteşem bir şekilde süzülen yanardöner cyborg kıyafetleri içindeki narin elflere benziyor. Van Herpen'in fantastik elbiseleri, şarkıcılar Björk, Lady Gaga ve Beyoncé gibi yıldızların karşılayabileceği kreasyonlardır. Peki ana akım moda endüstrisi yeni teknolojiyle nasıl başa çıkıyor?
Daha sonra okuyun Reklamcılık
Daha sonra okuyun Reklamcılık
Günümüzde üç boyutlu baskının çok sayıda uygulama alanı bulunmaktadır. Tıpta, havacılıkta ve inşaatta vazgeçilmez hale geldi. Ancak son zamanlarda modada da giderek daha sık kullanılmaya başlandı. Buna eklemeli üretim de denir. Albstadt-Sigmaringen Üniversitesi Giyim Teknolojisi Profesörü Matthias Kimmerle, “Bu teknolojiyle malzeme, üç boyutlu nesneler oluşturmak için katman katman uygulanıyor” diye açıklıyor. İlk adım dijital bir model oluşturmaktır. Bilgisayar destekli tasarım dosyası (CAD) olarak adlandırılan dosya, planlanan nesnenin planını temsil eder ve genellikle plastik veya metal olmak üzere çeşitli malzemeler kullanan ve nesneyi katman katman oluşturmaya başlayan bir 3D yazıcıya gönderilir.
2015 yılında tam bir 3D yazıcı koleksiyonu piyasaya sürüldü
Kimmerle, stereolitografi veya kısaca SLA gibi “Moda endüstrisinde farklı türde 3D baskı işlemleri var” diye açıklıyor. Sıvı reçine kullanılır ve lazer veya UV ışığı kullanılarak katman katman katılaştırılır. Kimmerle, “Örneğin Adidas, ABD'li start-up Carbon ile birlikte bu yönteme benzer bir 3 boyutlu işlem kullanarak bir spor ayakkabısının tabanını bastı” diyor. Bir başka yaklaşımın ise erimiş malzemenin sabit bir akışının bir nozuldan dışarı zorlanarak nesnenin katmanlarını oluşturduğu bir teknik olan erimiş biriktirme modellemesi (FDM) olduğunu söylüyor. Van Herpen başka bir teknik kullanıyor: toz halindeki malzemeyi seçici bir şekilde bir nesneye kaynaştırmak için bir lazerin kullanıldığı seçici lazer sinterleme işlemi (SLS).
Van Herpen'in yanı sıra artık 3D teknolojisiyle çalışan ve bunu yaratıcı bir oyun alanı olarak kullanan çok sayıda tasarımcı ve moda şirketi var. Kimmerle şöyle açıklıyor: “Dünyada 3D yazıcı kullanarak eksiksiz bir koleksiyon oluşturan ilk kişi, 2015 yılında öğrenci Danit Peleg'di ve bu devrim niteliğindeydi.” Peleg, İsrail'deki Shenkar Mühendislik Tasarım ve Sanat Koleji'ndeki tezi için elbiseleri evindeki bir hırdavatçıdan aldığı bir masaüstü 3 boyutlu yazıcıyı kullanarak bastı. Bireysel giyim parçaları yavaş çekimde oluşturuldu; Koleksiyonun tamamı için 2000 saatlik çalışma harcandı.
Daha sonra okuyun Reklamcılık
Daha sonra okuyun Reklamcılık
3D baskıda en büyük engeller: hız ve fiyat
Bir başka örnek ise, 2022 yılında Paris'teki Dior Galerisi'nde markanın tarihini yansıtan geçmiş koleksiyonlardan 1.800'den fazla 3 boyutlu baskılı kopyayı sergileyen moda evi Dior'dur. İlk önce el çantaları, ayakkabılar ve parfüm şişeleri 3D tarayıcılar kullanılarak dijitalleştirildi, daha sonra Lady Di'nin 1996 yılında Met Gala'da giydiği Dior elbisesi gibi birebir kopyalar üretilebildi. Nesneler, tüm dünyada çalışan 30'dan fazla 3D yazıcı gerektiriyordu. altı ay boyunca saat.
Kimmerle, 3D baskı giysilerindeki en büyük engelin hız ve fiyat olduğunu düşünüyor: “Cihazlar çok uzun zaman alıyor ve profesyonel yazıcılar çok pahalı, 300.000 Euro'ya kadar çıkabiliyor.” Toplu olarak, hızlı tempolu moda pazarına hizmet eden endüstriyel üretim henüz 3D için uygun değil. Bir tasarımcının uzmanlık bilgisini edinmesi de zaman alır. Kimmerle şöyle açıklıyor: “Kağıt üzerine çizim yapıp dikiş makinesinin başına oturmaktan daha karmaşık.”
3D baskı moda endüstrisi için yeni olanaklar sunuyor
Gelecekte 3D baskının bir avantajı, bireysel ayarlama ve kişisel uyum olasılığı olabilir: her bir kişi için kıyafet ve aksesuarların onlara mükemmel şekilde uyacak şekilde planlanması. Bu, malzeme israfını büyük ölçüde azaltacaktır. Çok fazla atık içeren geleneksel üretim süreçlerinin aksine, 3D baskıda yalnızca giysi için gerçekten ihtiyaç duyulan kumaş miktarını kullanırsınız.
Daha sonra okuyun Reklamcılık
Daha sonra okuyun Reklamcılık
3D baskı, moda endüstrisi için yeni olanaklar sunuyor. Kimmerle, “Şu anda pek çok şey oluyor” diyor ve ekliyor: “Ancak tüm tişörtlerimizi evdeki 3D yazıcıda üretebilmemiz için hâlâ biraz zaman var.”